ZJ 渣浆泵过流件换 Cr26 后，承德选厂台时提高 9%
2026 年 3 月 11 日，河北承德某年处理原矿 300 万吨的钒钛磁铁矿选厂交出一份 3 个月运行表。二段磨后尾矿输送环节把原橡胶衬里渣浆泵换成 100ZJ-42，过流件改用 Cr26 高铬合金，台时处理量从 118 吨升到 129 吨。
换泵动作发生在 2025 年 12 月 6 日，停泵窗口只有 9 小时。现场保留了原有底座与进出口管路，只更换泵体、叶轮与护套，联轴器重新对中后径向偏差 0.04 毫米。
矿浆参数是这次改造的前提：重量浓度 38%、粒径 0.074 毫米以下占 62%、温度 22℃，日均输送干量 1200 吨。橡胶衬里在含 2 毫米以上棱角颗粒的工况下，3 个月就出现 6 毫米深沟槽，同期的 Cr26 件只磨损 1.4 毫米。
台时提高的直接来源是间隙稳定。Cr26 叶轮与护套间隙出厂 0.6 至 0.9 毫米，运行 4800 小时后复测 1.1 毫米，效率只衰减 1.8%。原橡胶泵在 2400 小时后就因间隙涨到 2.6 毫米把台时拉低到 112 吨。
电耗数据同样留档：同一管路条件下，单台小时电耗从 41.2 千瓦时降到 38.6 千瓦时，按年运行 7000 小时、电价 0.62 元每千瓦时计算，单台年省电费约 1.13 万元。这笔钱在改造第二年末就抵掉了 Cr26 件的差价，选厂把电耗表贴在了中控室。
厂方在 2026 年 3 月的检修计划里把叶轮更换周期定为 4800 小时，护套定为 7200 小时，并按此备了 3 套 Cr26 件，把单次非计划停机控制在 4 小时以内。按这个安排，2026 年上半年的非计划停机从 3 次降到 1 次。
现场还对比了同期 3 台未改造的橡胶衬里泵，同一段管路上 3 个月台时平均 113 吨，比改造后的 Cr26 机组低 16 吨。选厂据此把二段磨后 6 台泵全部列入 2026 年下半年改造计划，预算按单台 4.2 万元计，其中 Cr26 叶轮与护套 2.1 万元、配套改管 0.6 万元、停机损失 1.5 万元。改造顺序按磨损速率排，先把间隙涨得最快的 2 台换掉。